Powermill是英國(guó)Delcam Plc公司出品的功能強(qiáng)大，加工策略豐富的數(shù)控加工編程軟件系統(tǒng)。采用全新的中文WINDOWS用戶界面，提供完善的加工策略。幫助用戶產(chǎn)生效果好的加工方案，從而提高加工效率，減少手工修整，快速產(chǎn)生粗、精加工路徑，并且任何方案的修改和重新計(jì)算幾乎在瞬間完成。
教學(xué)助理團(tuán)隊(duì)
擔(dān)心課程內(nèi)容學(xué)不會(huì)？工埔教育工程師團(tuán)隊(duì)貼身指導(dǎo)，一對(duì)一為學(xué)員答疑解惑。
教學(xué)品控團(tuán)隊(duì)
學(xué)員不喜歡老師？質(zhì)量品控團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格監(jiān)管學(xué)員反饋，教師去留由學(xué)員決定。
為何要學(xué)習(xí)powermill
操作無經(jīng)驗(yàn)要求
Powermill具備完整的加工方案，對(duì)預(yù)備加工模型不需人為干預(yù)，對(duì)操作者無經(jīng)驗(yàn)要求，編程人員能輕輕松松完成工作，更專注其他重要事情。同時(shí)也是CAM軟件技術(shù)具有代表性的，增長(zhǎng)率較快的加工軟件。
優(yōu)越性能高的系統(tǒng)
Powermill是獨(dú)立運(yùn)行的、智能化程度高三維復(fù)雜形體加工CAM系統(tǒng)。CAM系統(tǒng)與CAD分離，在網(wǎng)絡(luò)下實(shí)現(xiàn)一體集成，更能適應(yīng)工程化的要求，代表著CAM技術(shù)新的發(fā)展方向。與當(dāng)今大多數(shù)的曲面CAM系統(tǒng)相比有無可比擬的優(yōu)越性。
符合數(shù)控加工工程概念
Powermill系統(tǒng)操作過程完全符合數(shù)控加工的工程概念。實(shí)體模型全自動(dòng)處理，實(shí)現(xiàn)了粗、精、清根加工編程的自動(dòng)化。編程操作的難易程度與零件的復(fù)雜程度無關(guān)。CAM操作人員只要具備加工工藝知識(shí)，只需2-3天的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，可對(duì)非常復(fù)雜的模具進(jìn)行數(shù)控編程。
課程內(nèi)容
| 課程大綱 | |||
| 第 一課 | 模具鋼材、常用刀具、機(jī)床設(shè)備及編程規(guī)范流程講解 | 第二課 | 加工環(huán)境介紹/視圖查看、模型分析、模型定位 |
| 第三課 | 加工環(huán)境介紹/定義毛坯、刀具;設(shè)置加工參數(shù) | 第四課 | 數(shù)據(jù)管理 三維區(qū)域清除策略加工、偏置區(qū)域策略加工(實(shí)例講解) |
| 第五課 | 賽車線加工、平行區(qū)域清除策略、加工仿真動(dòng)態(tài)模擬 | 第六課 | 三維區(qū)域清除殘留加工、殘留模型的產(chǎn)生及應(yīng)用(實(shí)例講解) |
| 第七課 | 精加工表格介紹、平坦面精加工、平行精加工(實(shí)例講解) | 第八課 | 等高精加工、三維偏置精加工(實(shí)例講解) |
| 第九課 | 等高精加工A、等高精加工B(實(shí)例講解) | 第十課 | 參考線精加工、鑲嵌參考線精加工(實(shí)例講解) |
| 第十一課 | 放射精加工、SWARF精加工(實(shí)例講解) | 第十二課 | 筆式清角、縫合清角、自動(dòng)清角精加工(實(shí)例講解) |
| 第十三課 | 刀具路徑變換、裁剪 刀路重排、刀具路徑統(tǒng)計(jì)(實(shí)例講解) | 第十四課 | 入、切除和連接控制 重疊距離和修圓快速移動(dòng)(實(shí)例講解) |
| 第十五課 | 自定義邊界講解(淺灘邊界、殘留邊界接觸點(diǎn)邊界、邊界編輯) | 第十六課 | 參考線的定義、參考線點(diǎn)編輯、面缺省和曲面部件余量 |
| 第十七課 | 過切、碰撞檢查和深度設(shè)置程式自動(dòng)分離裁剪。安全檢查應(yīng)用 | 第十八課 | NC程序輸出、后處理文件設(shè)置、選擇和應(yīng)用 |
| 第十九課 | 宏的記錄和應(yīng)用、模板制作和快速編程方法 | 第二十課 |
零件綜合案例、材質(zhì)特性、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、工藝分析、加工工裝夾具與確定加工坐標(biāo)系。 刀路創(chuàng)建及總結(jié)注意事項(xiàng) |
| 第二十一課 | 產(chǎn)品零件圖紙分析、材質(zhì)特性、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、工藝分析、加工工裝夾具講解 | 第二十二課 | 型腔參數(shù)編程設(shè)置;偏置區(qū)域清除策略、放射精加工等高精加工策略、平坦面精加工 仿真加工與產(chǎn)生NC程序 |
| 第二十三 | 作業(yè)輔導(dǎo)：實(shí)戰(zhàn)案例 | 第二十四課 | 抽風(fēng)機(jī)外殼模具結(jié)構(gòu)分析、工藝規(guī)劃、刀具選取和加工策略選擇。型腔編程參數(shù)設(shè)置。 |
| 第二十五課 | 項(xiàng)目主體加工粗加工方案制定：偏置區(qū)域清除模型策略、輪廓區(qū)域清除策略精加工策略：輔助線、輔助面制作 等高精加工、平坦面精加工 | 第二十六課 | 清角加工、程序細(xì)節(jié)處理，程序優(yōu)化、裁剪。仿真模擬、過切檢查、出程序單及總結(jié)注意事項(xiàng) |
| 第二十七課 | 作業(yè)輔導(dǎo)：實(shí)戰(zhàn)案例2 | 第二十八課 | 零件圖紙分析、材質(zhì)特性、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、工藝分析、加工工裝夾具講解 |
| 第二十九課 | 確定加工坐標(biāo)系的思考補(bǔ)面、正面、創(chuàng)建開粗刀路、開粗避開特征講解，精光分析，精光刀路創(chuàng)建、仿真模擬、過切檢查、出程序單及總結(jié)注意事項(xiàng) | 第三十課 | 確定加工坐標(biāo)系的思考補(bǔ)面、反面、創(chuàng)建開粗刀路、精光分析，精光刀路創(chuàng)建，精光側(cè)面分層加密刀路特點(diǎn)講解、仿真模擬、過切檢查、出程序單及總結(jié)注意事項(xiàng) |
| 第三十一課 | 作業(yè)輔導(dǎo)：實(shí)戰(zhàn)案例3 | 第三十二課 | 產(chǎn)品零件圖紙分析、材質(zhì)特性、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、工藝分析、加工工裝夾具講 |
| 第三十三課 | 汽車配件模具結(jié)構(gòu)、汽車配件型芯編程加工大型模具的編程方法、思路講解。 | 第三十四課 | 創(chuàng)建開粗刀路、精光分析，精光刀路創(chuàng)建、側(cè)面底面及側(cè)壁附加刀路光刀講解、仿真模擬、過切檢查、出程序單及總結(jié)注意事項(xiàng) |
| 第三十五課 | 作業(yè)輔導(dǎo)：實(shí)戰(zhàn)案例4 | 第三十六課 | 壓鑄模結(jié)構(gòu)講解、龍門側(cè)銑頭結(jié)構(gòu)和90度旋轉(zhuǎn)定位講解。坐標(biāo)系的放置和后處理注意事項(xiàng) |
| 第三十七課 | 粗、精光分析，精光刀路創(chuàng)建、仿真模擬、過切檢查、出程序單及總結(jié)注意事項(xiàng) | 第三十八課 | 作業(yè)輔導(dǎo)：實(shí)戰(zhàn)案例5 |
| 第三十九課 | 異形技巧刀路編程方法、類型、及產(chǎn)品、零件、模具刀路區(qū)別注意事項(xiàng)大總結(jié)、面試技巧 | 第四十課 | 畢業(yè)考核 |
